De raios a máquinas e equipamentos defeituosos, em especial os elétricos, as instalações petroquímicas são especialmente vulneráveis a incêndios que podem destruir instalações e causar impactos ambientais chocantes. Veja como as empresas de petróleo, gás e energia podem proteger seus ativos e reputação.
Não há incêndio pior do que um incêndio petroquímico.
Eles causam consistentemente explosões catastróficas em instalações como as de exploração offshore, cais ou processamento ou armazenamento em terra. Esses acidentes podem causar danos de milhões de dólares a uma instalação de tanques e resultar na perda de suprimentos de combustível inestimáveis e outros produtos armazenados.
As consequências também podem se estender além desses fatores óbvios. Os incêndios petroquímicos geralmente se espalham rapidamente e podem levar a derramamentos de combustível inflamável, fumaça e gases tóxicos prejudiciais ao meio ambiente e altas taxas de liberação de calor. O resultado é que as instalações de combate a incêndios devem estar sempre prontas para responder imediatamente se ocorrer um incêndio.
Os grandes riscos
As instalações petroquímicas estão expostas a uma série de perigos de incêndio. O relâmpago é a forma mais comum de ignição e está se tornando um fator ainda maior devido ao aumento das grandes tempestades em tempos de mudança climática.
Um único raio pode liberar bem mais de 500 milhões de volts e produzir temperatura superior a 27.000ºC (de cinco a seis vezes a temperatura da superfície do sol). É por isso que é indispensável ter um sofisticado sistema de proteção contra raios capazes de defender os tanques de armazenagem de possíveis desastres.
Explosões em fábricas de produtos químicos pela queima de materiais inflamáveis, como combustível de foguete, ácido acrílico e petróleo bruto, são outra ameaça, assim como equipamentos e máquinas defeituosos, como fornos que superaquecem e causam incêndios. Equipamentos elétricos defeituosos também têm sido associados a muitos incêndios petroquímicos.
Ajuda à mão
Como os especialistas em segurança contra incêndio podem ajudar?
É imperativo ter uma combinação de soluções preventivas e pós-incêndio. Por exemplo, a substituição de dispositivos convencionais de terminação aérea por sistemas modernos de monitoramento de raios pode “parar os incêndios petroquímicos” antes que eles aconteçam.
Eles combinam proteção contra raios, aterramento e supressão de surtos para criar uma ‘zona de isolamento’ que inibe ataques diretos ao local protegido e minimiza os efeitos de quaisquer ataques nas proximidades. Sistemas de matriz de dissipações patenteadas foram instalados em todo o mundo e são creditados com uma taxa de sucesso de mais de 99% na prevenção de raios.
O aterramento é fundamental para a segurança pessoal e operações ininterruptas, enquanto a proteção contra surtos protege os componentes eletrônicos contra raios que podem destruir componentes eletrônicos sensíveis.
Proteção abrangente
Como os locais petroquímicos estão frequentemente em localizações que envolvem condições climáticas extremas, qualquer sistema de combate a incêndios deve ser feito para ser usado em ambientes marinhos hostis e altamente corrosivos. Eles também devem ser apropriados para locais específico e normalmente incluem soluções de hardware robustas e concentrados de espuma para proteger ativos de alto valor e a vida daqueles que trabalham em instalações potencialmente perigosas.
Além da proteção contra raios, uma ampla gama de sistemas de espuma e concentrados de combate a incêndios pode combater uma ampla variedade de riscos de incêndio, como incêndios petroquímicos e marítimos. Os sistemas de espuma podem proteger os tanques de petróleo e gás de uma instalação, enquanto o fornecimento de mangueiras e extintores de qualidade sempre faz parte do pacote de segurança.
Jogue pelo seguro
Diante dessas ameaças de incêndio, é importante que as empresas de petróleo, gás e energia, em particular, façam parceria com um fornecedor de soluções comprovadas de proteção para ambientes petroquímicos. Qualquer fornecedor deve ter um histórico de entrega de soluções seguras usando produtos de qualidade que limitem os custos de manutenção a longo prazo.
Os melhores parceiros oferecem suporte em todo o processo, desde o projeto até a aquisição, passando pelo comissionamento e serviço pós-venda. Em um ambiente tão volátil, não há espaço para inação ou inexperiência.
Proteção contra incêndios na indústria petrolífera
Os hidrocarbonetos liberam vapor para o meio ambiente criando uma mistura com o ar. Esta mistura de vapor/ar pode ter diferentes concentrações dependendo de muitos fatores. Um incêndio pode começar se esta mistura tiver concentração entre dois níveis referidos como Limite Inferior de Inflamabilidade (LFL) e Limite Superior de Inflamabilidade (UFL). Qualquer concentração de vapor/ar inferior a LFL é considerada muito pobre para queimar e qualquer concentração acima de UEL é muito rica para queimar. Na indústria petrolífera, um fator de segurança de 4 (ou seja, diferentes medidas estão em vigor para limitar a concentração da mistura de vapor / ar à 25ª concentração da inflamabilidade inferior (LFL)).
O que é fogo:
O fogo é uma mudança química rápida que libera calor e luz e é acompanhada por chama, especialmente a oxidação exotérmica do material inflamável/combustível.
Triângulo de fogo:
Para que um incêndio comece e perpetue, três elementos devem estar presentes simultaneamente:
• Material combustível (sólido, líquido ou gasoso).
• Fornecimento de ar (oxigênio) indispensável para o decurso de combustão
• Introdução da fonte de ignição (chama, faísca, eletricidade estática, calor, …).
Teoria da extinção de incêndio:
Para extinguir o fogo, um ou mais dos três elementos do triângulo do fogo terão que ser eliminados.
Classes de incêndios e (agentes extintores):
• Incêndios de classe A: Envolvem combustíveis comuns (madeira, roupas, papéis,…) (extinguidos por água, CO2, produtos químicos secos).
• Incêndios Classe B: Envolvem hidrocarbonetos (líquidos e gasosos) e devem ser extintos por (Espuma, produtos químicos secos, Agentes Limpas (substituições de Halon) e sistemas de névoa de água fina).
• Incêndios classe C: Envolvendo fiação e equipamentos elétricos. Para ser extinto por CO2, químicos secos e Agentes Limpos (substituições de halons).
• Incêndios classe D: envolvendo metais. Para ser extinto por produtos químicos secos especiais.
Riscos de incêndio em instalações onshore/offshore:
Incêndios em instalações de produção podem ser: Incêndios de explosão de poços, incêndios repentinos, incêndios em poças de líquidos, incêndios em poças de gás, incêndios em jatos, incêndios líquidos em execução, incêndios confinados e não confinados, etc.
Riscos de incêndio durante o refino/processamento:
Vazamentos em qualquer sistema de tubulação ou equipamento/vasos podem resultar em incêndios a jato, bolas de fogo, incêndios em piscinas de líquido/gás, incêndios em líquidos, etc.
Riscos de incêndio durante o transporte:
Um vazamento em qualquer meio de transporte (rede de tubulações, vagões ferroviários, caminhões-tanque pode resultar em incêndios em jatos, incêndios líquidos, incêndios em piscinas, etc.
Riscos de incêndio durante o armazenamento:
Um vazamento em qualquer tanque de armazenamento pode resultar em incêndios em jatos, incêndios em piscinas, incêndios em líquidos.
Sistemas de proteção contra incêndios usados em instalações de processo de petróleo e gás
A melhor maneira de eliminar perdas dispendiosas e condições inseguras devido a incêndios em instalações de processamento de petróleo e gás é evitar que os incêndios ocorram. Os sistemas de proteção podem ser caros e exigir manutenção e treinamento contínuos, mas vale a pena: minimizar o risco de danos materiais e perigo para a equipe.
A Importância dos Sistemas de Proteção Contra Incêndio nas Instalações de Processo de Petróleo e Gás
Devido à natureza do trabalho, as instalações de processamento de petróleo e gás estão cercadas por riscos de incêndio. Líquidos e gases altamente inflamáveis podem levar a incêndios intensos que podem ser difíceis de gerenciar – ameaçando danos materiais, poluição e risco à vida humana.
O American Petroleum Institute (API) e a National Fire Protection Association (NFPA), seguidas, aqui no Brasil, pela ABNT, desenvolveram códigos de incêndio especificamente para instalações petroquímicas projetadas para minimizar os riscos e garantir que a instalação esteja protegida contra danos em caso de incêndio. A API oferece vários recursos que identificam os riscos de segurança contra incêndio associado às instalações de processamento de petróleo e gás e fornecem soluções para proteção e prevenção.
Vamos dar uma breve olhada em alguns dos maiores riscos de incêndio enfrentados pelas instalações petroquímicas.
Maiores Riscos de Incêndio em Instalações de Processo de Petróleo e Gás
Os maiores riscos ocorrem quando o óleo escapa de sua contenção, onde uma faísca pode acender e iniciar um incêndio perigoso. Aqui estão seis dos perigos de incêndio e explosão petroquímicos mais comuns que podem ocorrer em uma instalação de processamento de petróleo:
• BLEVE (explosão a vapor quente): Ocorre quando o conteúdo ultrapassa o ponto de ebulição e o recipiente está com defeito.
• Explosões: Uma das situações mais perigosas de qualquer instalação petroquímica, as explosões são causadas pela ignição do vapor em um pequeno espaço.
• Tanques de armazenamento de líquidos inflamáveis: resultado da perda de produto em qualquer tipo de tanque de armazenamento, associada a uma fonte comum de ignição, como equipamentos elétricos próximos. Incêndios em tanques de armazenamento de líquidos combustíveis ou inflamáveis também são um tipo de incêndio em grandes piscinas.
• Fogo repentino: A ignição de vapores inflamáveis em superfícies irregulares geralmente ocorre durante operações normais de transferência de líquidos inflamáveis, líquidos derramados ou resíduos de recipientes de líquidos inflamáveis.
• Jato flamejante: Líquido ou gás inflamável liberado sob pressão de um tanque de processo ou tubulação.
• Combustíveis convencionais: os incêndios de classe A são tão comuns quanto os de líquidos inflamáveis em qualquer instalação de petróleo e gás e devem ser considerados, especialmente em qualquer escritório ou instalação.
Para proteger a instalação e o pessoal do fogo, os sistemas petroquímicos de proteção contra incêndio devem ser projetados para lidar com os riscos de incêndio específicos da indústria.
Quatro Componentes dos Sistemas de Proteção Contra Incêndio em Instalações de Processo de Petróleo e Gás
Quatro componentes principais do sistema robusto de proteção contra incêndio são: sistemas de supressão de incêndio com água e espuma, extintores de incêndio, alarmes de incêndio e treinamento de segurança contra incêndio.
#1 Sistemas de Supressão de Incêndio
A supressão de incêndio por espuma é especialmente desejável em sistemas petroquímicos de proteção contra incêndio. Quando os sensores do sistema detectam um incêndio, eles sufocam o líquido inflamável com um líquido viscoso borbulhante, extinguindo quaisquer chamas ativas e evitando que outras áreas peguem fogo.
Os sistemas de nevoeiro de água também são eficazes em sistemas de tratamento de petróleo e gás, porque eles pulverizam gotas de água fina (menos de 1.000 mícrons de diâmetro).
Grandes sistemas Químicos Secos são um meio eficaz para extinguir incêndios de líquidos inflamáveis, especialmente onde o abastecimento de água não é facilmente acessível.
#2 Extintores de Incêndio
As refinarias devem usar principalmente extintores BC, pois são adequados para as classes de incêndio às quais a indústria é suscetível. Este tipo de extintor é adequado para lidar com incêndios de combustíveis comuns, equipamentos elétricos e fiação e líquidos e gases inflamáveis.
Certifique-se de que todos os funcionários saibam onde os extintores de incêndio estão localizados e como usá-los.
#3 Sistemas de alarme de incêndio
As instalações de processo de petróleo e gás devem incluir um sistema de alarme de incêndio que inclui detectores de calor, chama e gás para ativação automática, estações de acionamento para ativação manual e luzes estroboscópicas e sirenes para alertar o pessoal sobre o perigo. Os alarmes de incêndio devem ser inspecionados regularmente para garantir que estejam em conformidade com a ABNT e possam funcionar efetivamente em quaisquer condições.
#4 Treinamento de segurança contra incêndio
Mesmo com a melhor tecnologia em prevenção e combate a incêndio, nada pode substituir o treinamento de segurança contra incêndio. Uma aproximação de seguridade em primitivo altura para a aquecimento desfavoravelmente incêndios em instalações petroquímicas se resume ao treinamento de pessoal quão usará ferramentas de supressão de fogo e responderá propriamente a ameaças e notificará pronto as autoridades
Algumas maneiras de priorizar o treinamento de pessoal incluem:
•Perigos específicos para sua alojamento e uma versão detalhada de quão o sistema de cuidado contra incêndio funciona para preparar e suprimir incêndios.
• Como usar equipamentos de combate, incluindo extintores, alarmes, sistemas de sprinklers e qualquer outra tecnologia utilizada por suas instalações.
• O plano de evacuação da sua instalação. Execute exercícios regulares e variados, para praticar rotas de evacuação e tempos de resposta.
O treinamento complementar que deve estar acatado é de os primeiros socorros para os funcionários ajudam os colegas em situações de emergência ajudam as pessoas em perigo e tratar lesões leves.
Manutenção do Sistema de Proteção contra Incêndios de Petróleo e Gás
Finalmente, o sistema de proteção contra incêndio usado em instalações de processamento de petróleo e gás só é eficiente se for bem mantido. Inspeções e manutenções regulares são necessariamente exigidas pelos códigos de incêndio, mas também garantem que o equipamento permaneça em ótimas condições, o que economizará a capital das empresas em reparos ou substituições.
A melhor maneira de acompanhar a manutenção é se comprometer com um cronograma de manutenção regular. Tenha em mente que diferentes tipos de equipamentos podem precisar ser verificados com mais frequência. Trabalhe com profissionais de segurança contra incêndio que estejam familiarizados com os riscos de incêndio das instalações de processamento de petróleo e gás para garantir que seu sistema de proteção contra incêndio esteja funcionando como deveria.
As instalações petroquímicas exigem sistemas de proteção contra incêndio da mais alta qualidade, combinados com testes e manutenção de primeira linha.
Planejamento e Prevenção
Para riscos e controles específicos do processo e da tarefa, consulte a eTool de Perfuração e Manutenção de Poços de Petróleo e Gás da OSHA. A eTool identifica perigos comuns e possíveis soluções para reduzir incidentes que podem levar a lesões ou mortes. Cada empresa de perfuração e manutenção deve ter seu próprio programa de segurança:
Conheça os perigos. Avalie os perigos no local de trabalho. Muitas empresas do setor de petróleo e gás usam o Processo de Análise de Segurança no Trabalho (também conhecido como JSA, Job Hazard Analysis ou JHA) para identificar perigos e encontrar soluções.
Estabelecer formas de proteger os trabalhadores, incluindo o desenvolvimento e implementação de práticas seguras para:
• Espaço confinado; escavações
• Manipulação química; exposição
• Armazenamento de produtos químicos
• Elétrico
• Chamada de emergência
• Perigos do equipamento/máquina
• Proteção contra quedas e fogo
• Exposição ao calor (especialmente a longos turnos), soldagem, operações de corte por chama
• Uso de equipamentos de proteção individual
• Fontes de energia (disposições de bloqueio/sinalização, espaço seguro das linhas)
Fornecer equipamentos de proteção individual (EPI). Quando os controles de engenharia por si só não puderem proteger a superexposição do trabalhador a produtos químicos, ruídos ou outros perigos, o empregador deve fornecer EPI.
Comunique os perigos e treine os trabalhadores.
Tenha um plano de segurança e treinamento do contratado.
Locais de alto risco podem ser mais seguros se dada a atenção adequada.